Metallförstörarmaskinen med två axlar är en tung-industriutrustning som används för att klippa, strimla och minska volymen av olika metallmaterial. Det är kärnutrustningen i metallåtervinnings- och-förbehandlingsprocessen.
1.Låg hastighet med högt vridmoment: Metallförstörare med smidig drift, relativt lågt ljud och damm, med energiförbrukning koncentrerad till effektivt arbete.
2. Stark skjuvkraft: Speciellt utformad för metallers töjbarhet och seghet, huvudsakligen med användning av skjuvning snarare än hamring, som effektivt kan hantera tunna material.
3.Kontrollerbar utmatningsstorlek: Genom specialdesignade skärhuvuden kan relativt enhetliga fragmentstorlekar (som 80 mm, 100 mm, 200 mm, etc.) erhållas.
4. Betydande minskningseffekt: Kan komprimera stora-volymer metallavfall (som bilkarosser, oljefat, apparatskal) till fragment med hög-densitet, vilket avsevärt förbättrar transporten och smältningseffektiviteten.
5.Hög hållbarhet: Nyckelkomponenter (blad, axel, kugghjul) använder speciella material och processer, med god slitstyrka och slagtålighet.
6.Intelligent kontroll: Utrustningen för skrotförstörare är utrustad med automatiskt skydd, feldiagnos och energioptimeringsfunktioner.
Produktapplikationer
1. Avfallsbilar: Kaross och ram (utan motor och däck)
2. Avfall av hushållsapparater: Kylskåp, tvättmaskiner, luftkonditionering, etc. ("fyra maskiner och en hjärna")
3. Industriellt metallavfall: Metallskrot, profiler, förpackningstunnor
4. Metallförpackningsmaterial: Oljefat, gastankar, metallbehållare
5.Icke-järnmetallavfall: aluminiumprofiler, kopparavfall (kräver målinriktad design)
Hur anpassar RITECH en industriell metallförstörare som verkligen passar en global kunds fabrik?
Förtydligande av materialkrav
Materiallista
- Typ: Färg stålplattor, aluminiumburkar, järnspån, aluminiumlegeringsprofiler, stål med en tjocklek på mindre än 10 mm.
- Maximala yttermått (längd × bredd × tjocklek) och enkel matningsvikt: 1400*1400 mm
- Om det innehåller föroreningar (tätningslister av plast, gummislangar, trä, betong) och deras andel. Innehåller en liten mängd jord och andra föroreningar.
Målkapacitet och utgångskrav
- Produktion per timme (t/h) och årliga drifttimmar.
- Utgående partikelstorlek: Omsmältning av stålverk Mindre än eller lika med 50 mm; upparbetning av aluminiumanläggning Mindre än eller lika med 30 mm; W-t-E Mindre än eller lika med 150 mm.
- Krav på bulkdensitet (kg/m³), som direkt påverkar nedströms transport och smältfoder.
Webbplatsens villkor
- Matningsmetod: Gaffeltruck hela paketet, gripskopa, kedjeplatta eller manuell?
- Tillgängliga installationsmått, fabriksbyggnadshöjd och markens bärförmåga-.
- Strömförsörjning: 380 V/50 Hz eller 480 V/60 Hz; om IE4 energibesparande-motorer krävs.
- Miljöindikatorer: Bullergränser, stoftutsläpp (mg/m³) och lokala explosionssäkra krav.
RITECH Standard "Sju-stegs anpassningsprocess"
Krav frågeformulär + verifiering av videomaterial
Fyll i "Metal Shredder Application Form" och spela in en 30-sekunders video av faktisk materialmatning för att hjälpa den tekniska avdelningen att fastställa intrassling, motståndskraft och stötbelastning.
Laboratoriets rivningstest + Partikelstorleksrapport
Skicka 50–100 kg representativa prover till fabriken för gratis rivning och få en partikelstorleksfördelningskurva, energiförbrukning per ton och bladslitagerapport.
Lösningsdesign & FEA-simulering
- Matcha bladdiameter, antal klor, tjocklek och material (9CrSi / DC53 / D2) enligt materialets egenskaper.
- ANSYS används för spänningsanalys av höljet och kritisk hastighetsanalys av rotorn för att säkerställa kontinuerlig drift utan resonans under 24 timmar.
Kommersiell konfigurationstabell
Motorkraft, växellådsmärke (SEW/Guomao), hydraulisk press, magnetisk separator, dammborttagningsport, online-vibrationsövervakning, IoT-modul, etc., citeras artikel för artikel för enkel jämförelse senare.
Ritningsgranskning + CE-certifieringsdokument
Allmänna monteringsritningar, ritningar av anläggningsgrunder och hydrauliska och elektriska P&ID-diagram tillhandahålls; om så krävs för EU-marknaden ingår CE Technical Construction Files (TCF).
Produktion + Tredje-tillsyn
Nyckelprocesser (dynamisk balansering av rotorn, härdning av skärhuvudet, inkörning av växellådan-) är öppna för fullständig bevittnad av kunden eller SGS/BV.
Pre-acceptans och nyckelfärdig lösning på-platsen
Maskinen genomgår 8 timmars testning utan-last/last på fabriken; efter att ha träffat prestandaindikatorerna demonteras och målas den; installation, driftsättning och personalutbildning tillhandahålls på-platsen, tillsammans med en 12-månaders full maskingaranti och en 24-månaders rotorgaranti.
Hur väljer man kärnkonfiguration?
Skärhuvudets tjocklek
Tunna-väggar: 20 mm; färg stålplattor: 30 mm; skrotbilskarosser: 40–50 mm; gjutjärnsspån: 60 mm eller mer.
01
Antal klor
Fler klor resulterar i fler klippcykler, men skärkraften per klo minskar; 3–5 klor är lämpliga för material med hög-seghet och 7–9 klor för spröda metaller.
02
Rotationshastighet
Dubbel-axel: 10–25 rpm (högt vridmoment, lämplig för bilkarosser); enkel-axel: 60–120 rpm (hög effekt, lämplig för lätt skrot) [Referens: Memory Bank 3500t Mobile Ship Loader].
03
Skärmstorlek
Ståltillverkningsugn: Mindre än eller lika med 50 mm; aluminiumindustri: Mindre än eller lika med 30 mm; W-t-E kraftverk: 80–150 mm; mindre maskstorlek resulterar i lägre produktion, vilket kräver en avvägning-.
04
Motorredundans
Motoreffekten väljs baserat på den uppmätta energiförbrukningen per ton × 1,3 för att säkerställa full-start även vid låga vintertemperaturer och under spänningsfluktuationer.
05
Förbered följande information och skicka den till RITECH för att få en preliminär offert samma dag:
1. Till exempel, foton av metallförstörarens material + maximala yttermått + produktionskrav per timme;
2. Önskad utgående partikelstorlek och bulkdensitet;
3. Foton på anläggningens strömförsörjning, fabriksbyggnadens höjd och matningsmetod;
4. Om speciella certifieringar som CE/UL, explosionssäker-och bullerkontroll krävs.
RITECHs professionella tekniska team kommer att förse dig med en skräddarsydd "en maskin, en konfiguration"-lösning inom 24 timmar – vilket säkerställer att du inte slösar en enda watt kraft eller missar ett enda snitt – detta är det snabbaste sättet att anpassa RITECH skrotförstörarutrustning.
Populära Taggar: skrotförstörare maskin, Kina skrotförstörare tillverkare, leverantörer, fabrik, Tunnförstörare, Matavfallsförstörare, LDPE-filmförstörare, Avfallsförstörare för läkemedelsavfall, Plastskrotförstörare, Avfallsduksförstörare
