Granulatorn består huvudsakligen av ett system för matning, blandning, granulering, transmission och smörjning. Dess arbetsprocess innebär att pulver med en fukthalt som inte överstiger 15 % matas in i matningsskruven från magasinet. Lämplig materialflöde erhålls genom att justera hastigheten på den steglöst variabla motorn. Pulvret kommer sedan in i mixern, där det omrörs och blandas med ånga för konditionering. Om melass eller olja behöver tillsättas tillsätts den också genom blandningstrumman och konditioneras med ånga. Mängden tillsatt olja överstiger i allmänhet inte 3 %, annars blir det svårt att bilda granulerna. Efter konditionering kan pulvrets temperatur nå 64-85 grader och fukthalten 14-16%. Pulvret passerar sedan genom en valfri magnetisk separator via en ränna för att avlägsna järnföroreningar som blandas med pulvret, och kommer slutligen in i presskammaren för granulering.
Matare
Mataren består av en hastighetsreglerande-motor, en reducer, en skruvcylinder och en skruvaxel.
Den hastighetsreglerande motorn- består av en trefas asynkron AC-motor, en virvelströmskoppling och en tachogenerator. Den fungerar tillsammans med en JZT-styrenhet, och dess utgående hastighet kan ändras genom en JDIA-typ elektromagnetisk hastighet-reglerande motorstyrenhet. Matningsreduceraren använder en cykloidal pinwheel-reducerare med ett reduktionsförhållande på 1,10. Den är direkt ansluten till en hastighetsreglerande-motor för att minska den effektiva hastigheten på matarskruven och hålla den mellan 12-120 rpm.
Matarskruven består av en skruvtrumma, en skruvaxel och lagerhus. Skruven matar material och dess hastighet är justerbar, vilket innebär att matningshastigheten kan varieras för att uppnå märkström och effekt. Skruvens axel kan dras ut från skruvtrummans högra ände för rengöring och underhåll.
