Processflöde av plasttvättlina

May 20, 2026

Lämna ett meddelande

Plasttvättlinjens process kretsar kring plaståtervinning och rengöring. Dess kärnfunktion är att ta bort fläckar, föroreningar och föroreningar från plastytan och lägga grunden för efterföljande återvinning. Den övergripande processen är sammanhängande och ordnad, huvudsakligen uppdelad i fyra nyckelsteg. Varje steg är tätt sammankopplat och utför sin egen funktion för att säkerställa att kvaliteten på den rengjorda plasten uppfyller standarderna.

1. Råvarusortering och förbehandling

Det återvunna plastavfallet sorteras centralt för att avlägsna icke-plastiska föroreningar som metall, stenar, tyg och trä, vilket förhindrar att dessa föroreningar skadar utrustningen eller påverkar rengöringsresultaten i efterföljande processer. Samtidigt genomgår den sorterade plasten en preliminär krossning och bryter stora bitar till fragment av samma storlek för att underlätta penetrering av rengöringslösningen och förbättra rengöringseffektiviteten.

2. För-rengöring och borttagning av föroreningar

De krossade plastbitarna matas in i en för-rengöringstank, där en lämplig mängd vatten och en liten mängd rengöringsmedel tillsätts. Genom omrörning och sprutning avlägsnas lättrengörbara föroreningar såsom flytande damm, lera och lösa oljefläckar som fäster på plastytan. Efter förrengöring separerar filtrering avloppsvattnet och kvarvarande föroreningar, vilket minskar bördan vid efterföljande djuprengöring och säkerställer mer målinriktad rengöring.

info-850-743

3. Djup rengöring och fläckborttagning

De för-rengjorda plastfragmenten går sedan in i djuprengöringsstadiet. Rengöringsvattnets temperatur och rengöringsmedelsförhållandet justeras efter graden av plastförorening. Genom metoder som borstrullning, hög-tryckssprutning och ultraljudsrengöring avlägsnas envisa oljefläckar, smuts, tryckta mönster och andra svåra--att ta bort föroreningar på plastytan. Detta steg kräver tillräcklig rengöringstid för att säkerställa att plastytan är fri från tydliga fläckar, lukter och rester av rengöringsmedel.

4. Uttorkning och torkning före urladdning.

Efter djuprengöring matas plastfragmenten in i en dehydratiseringsanordning, där centrifugal dehydrering och pressdehydrering tar bort en stor mängd fukt som fäster på plastytan. Den uttorkade plasten skickas sedan till en torktumlare, där varm luft används för att torka den, vilket minskar fukthalten till ett standardintervall för att förhindra mögel och försämring under lagring. Slutligen, efter screening och inspektion, släpps kvalificerade plastgranulat ut och går in i den efterföljande återvinningsprocessen.

Mer om lantbruksfilmtvättlinjer eller ABS PS PVC-tvättmaskinprocess, kontakta RITECH för ytterligare information. Vårt professionella team är alltid redo att lyssna på dina behov och ge dig skräddarsydd rådgivning och vägledning.

 

 

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan